廈門藍興泰公司(圖)-自動纏繞機-秀嶼纏繞機

    廈門藍興泰科技有限公司

    • 主營產品:立體倉庫,倉儲管理系統(tǒng),物流控制系統(tǒng),分揀設備,倉儲貨架
    • 公司地址:福建省廈門市集美區(qū)集美北大道1140號軟件園3期F06棟8樓
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    揀選貨架操作流程及注意事項
    揀選貨架是倉儲物流中的環(huán)節(jié),直接影響訂單處理效率和準確性。以下是標準化操作流程:
    一、準備工作
    1.穿戴勞保裝備(防滑鞋、手套等),檢查叉車、托盤等設備狀態(tài)。
    2.登錄WMS系統(tǒng)獲取當日揀貨單,確認訂單優(yōu)先級和貨品分區(qū)位置。
    二、揀選流程
    1.按系統(tǒng)規(guī)劃路徑分區(qū)作業(yè),遵循"由遠及近"原則減少重復路線。
    2.掃描貨架條碼核定位點,按單需求數(shù)量取貨。大件物品使用叉車,小件商品采用摘果式揀選。
    3.多訂單并行時采用批次揀選,需用隔板區(qū)分不同訂單商品。
    4.易碎品單獨放置,重物在下輕物在上,保持托盤穩(wěn)定。
    三、質量控制
    1.實時掃描商品條碼驗證SKU與數(shù)量,發(fā)現(xiàn)差異立即上報。
    2.完成每個區(qū)域揀選后,在系統(tǒng)中標記進度并拍照留檔。
    3.整單完成后進行二次復核,重點檢查效期商品和相似品項。
    四、注意事項
    1.保持通道暢通,及時歸位錯放商品
    2.單次搬運不超過15kg,超過需使用設備輔助
    3.發(fā)現(xiàn)貨架變形、標簽模糊等異常立即報修
    4.冷藏品揀選需控制在20分鐘內完成
    五、效率優(yōu)化
    1.采用ABC分類法:高頻商品放置在腰部高度區(qū)域(0.8-1.5米)
    2.使用電子標簽(PTL)系統(tǒng)提升揀選速度
    3.交接班時做好進度標記和異常記錄
    通過標準化操作與動態(tài)優(yōu)化,可將平均揀選效率提升至200件/小時,差錯率控制在0.05%以內。定期進行5S管理和動線分析,持續(xù)改進作業(yè)流程。

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    視頻作者:廈門藍興泰科技有限公司








    揀選貨架選型是倉儲物流規(guī)劃的重要環(huán)節(jié),需綜合考慮貨物特性、作業(yè)效率、成本控制及未來發(fā)展需求。以下為選型關鍵要點:
    ###一、貨架類型選擇
    1.**隔板式貨架**:適用于SKU多、單品種存儲量小的場景,人工揀選靈活性強,但空間利用率較低。
    2.**流利式貨架**:配備滾輪滑道實現(xiàn)"先出",適合高頻次、多批次揀選的快消品,揀選效率提升30%-50%。
    3.**駛入式貨架**:高密度存儲方案,適合大批量少品種貨物,但存取效率受限,需配合叉車作業(yè)。
    4.**穿梭式貨架**:半自動化系統(tǒng),通過穿梭車提升存取效率,適合冷鏈倉儲等特殊環(huán)境,投資成本較高。
    5.**自動化立體庫**:集成AS/RS系統(tǒng),適用于大型電商或制造業(yè),存儲密度和效率優(yōu),但需投資。
    ###二、選型要素
    1.**貨物參數(shù)**:單件重量>500kg建議選用重型橫梁式貨架;易碎品需配置背網防護;異形貨物需定制層板尺寸。
    2.**作業(yè)要求**:日均揀選量>5000單建議采用流利式+電子標簽系統(tǒng);冷鏈環(huán)境需選用鍍鋅防銹材質。
    3.**空間利用**:層高超過10米的倉庫可設計閣樓式貨架,提升垂直空間利用率40%以上。
    4.**擴展性**:模塊化設計的貨架系統(tǒng)便于后期調整,預留20%擴容空間。
    ###三、成本效益分析
    中型倉庫(5000㎡)采用流利式貨架系統(tǒng),初期投資約80-120萬元,較傳統(tǒng)貨架提升揀選效率40%,投資回收期約2-3年。建議中小型企業(yè)分階段實施,優(yōu)先改造高頻揀選區(qū)。
    選型時應進行ABC分類分析,對A類高頻貨物配置優(yōu)揀選位,結合WMS系統(tǒng)實現(xiàn)動態(tài)庫位管理。終方案需通過EIQ(訂單品項數(shù)量)分析驗證,確保貨架配置與作業(yè)波峰匹配。

    密集存儲貨架操作指南
    密集存儲貨架(如駛入式貨架、壓入式貨架、重力式貨架、穿梭式貨架)通過空間集約化設計提升倉儲利用率,其操作需遵循特定規(guī)范:
    一、設備選型與準備
    1.根據(jù)貨架類型匹配叉車:駛入式貨架需配備帶側移功能的平衡重叉車;穿梭式貨架需配置穿梭車和無線電遙控設備
    2.檢查貨架結構穩(wěn)定性,確認軌道無變形、立柱垂直度誤差≤2%
    3.設置清晰標識系統(tǒng),包括巷道編號、存儲區(qū)域劃分及承重限制標牌
    二、貨物存放規(guī)范
    1.實施ABC分類管理,高頻周轉貨物置于近出口位置
    2.托盤尺寸需與貨架規(guī)格匹配,誤差應≤5cm
    3.遵循"先出"原則,重力式貨架需保持30°傾斜角貨物滑動順暢
    4.單元荷載不得超過設計承重(通常800-2000kg/層)
    三、操作流程要點
    1.駛入式貨架操作:叉車直行進巷道,貨叉提升至目標層高±2cm位置后水平推入
    2.穿梭式系統(tǒng)操作:遙控定位穿梭車至目標貨位,單次運輸時間控制在90秒內
    3.存取作業(yè)后及時復位安全栓,保持巷道暢通間距≥80cm
    四、安全與維護
    1.操作人員須持證上崗,定期進行窄巷道操作培訓
    2.每日作業(yè)前檢查貨架螺栓緊固度(扭矩值≥45N·m)
    3.每月檢測軌道平整度(水平誤差≤3mm/m)
    4.年度荷載測試不低于設計承載的110%
    五、效率優(yōu)化措施
    1.采用動態(tài)存儲策略,根據(jù)SKU周轉率調整存儲位置
    2.實施波次補貨,減少設備空駛率
    3.應用WMS系統(tǒng)實現(xiàn)庫位信息化管理
    4.保持環(huán)境照度≥200Lux,濕度控制45%-65%
    通過規(guī)范化操作與定期維護,密集存儲系統(tǒng)可實現(xiàn)存儲密度提升40%-60%,同時保障作業(yè)安全與效率。需特別注意貨物存取過程中的速度控制(建議≤8km/h)和平衡,防止因操作不當引發(fā)結構失穩(wěn)。